产品名称：上保温被动式泄爆装置

一、定义与原理

1. 常态：泄爆螺栓 / 刻痕泄爆片压紧密封，夹芯保温层隔绝冷热，满足液冷 / 恒温集装箱保温、气密、防尘防水；
2. 超压动作：电芯热失控产气升压，舱内压力到达设定开启压力（7～10kPa 国标常用），泄爆螺栓拉断 / 预制刻痕膜片撕裂，盖板向上掀开泄压，靠牵引索限位防盖板飞出伤人，一次性泄压，爆后需整板更换。

区别：主动靠传感器提前开阀；被动只有超压破断才泄压，无法预警提前开启。

二、三大结构型式（储能顶装主流）

1、内保温型（PF-NBW，舱内侧贴保温，*常用）

• 外层：304 不锈钢面板（外防雨）
• 中间：法兰框 + 泄爆紧固组件
• 内侧：50/80mm A 级防火岩棉保温 + 铝箔隔汽层（贴舱内）
• 固定：定制剪切型泄爆螺栓 + 不锈钢牵引钢丝绳（防脱落飞溅）

2、外保温型（PF-WBW，保温在盖板外侧）

• 舱内为裸泄爆片，盖板外侧包覆保温 + 防雨金属护罩；
• 适合老旧集装箱改造、舱内空间狭小无法贴内保温工况。

3、夹芯一体式保温泄爆板（岩棉夹芯泄爆窗）

三、核心技术参数（GB/T51048-2025、GB44240-2024）

1. 整定开启压力：7～10kPa（储能强制标准），可选 3/5/15kPa 非标
2. 保温厚度：常规 50mm（常温舱）、80mm（液冷低温舱），岩棉导热系数≤0.04W/(m・K)
3. 防护 IP54~IP65，耐候 - 40℃~+85℃露天场站
4. 泄爆面积配比：锂电舱≥0.05㎡/m³ 舱容，1MWh 集装箱常规单块 0.4~0.6㎡、2MWh 配 2 块
5. 密封性能：常态气密漏风率≤1.5%，适配集装箱空调恒温
6. 配件标配：每块≥2 根不锈钢牵引索（限制盖板*大开启幅度，杜绝高空坠物）

四、安装规范（顶装 = 上保温专用安装）

1. 安装位置：集装箱顶板高处（优先），泄爆口竖直向上泄压，严禁朝向过道、相邻舱体、逆变器；
2. 法兰焊接：舱顶预留法兰开孔，满焊防水，装置螺栓密封装配；
3. 上空**区：泄爆口正上方≥3m 无设备遮挡、无人员通行区域；
4. 排布：1MWh 单舱 1~2 套，2~4MWh 液冷舱前后分区布置 2~4 套。

五、两种被动细分品类选型对比

六、优缺点（对比主动保温泄爆）

优点

1. 无电气配套，不用接线、不用 DC24V 供电、不用 PLC 控制器，故障率极低，低温露天稳定；
2. 造价低：同面积约为主动式 1/3~1/2，大批量储能降本**；
3. 全密闭保温成型，和舱体保温一体，无通风缝隙，温控能耗低。

缺点

1. 只能爆炸升压后泄压，无法在热失控产气初期提前泄压；
2. 泄压后损毁，必须停机更换，无法自动复位；
3. 不能联动 BMS、消防、排风系统。

七、适用场景 & 国标依据

适用

执行标准