真空耙式干燥机
真空耙式干燥机，真空耙式干燥机是卧式、间歇式、传导加热型真空干燥设备，核心是真空 + 夹套加热 + 耙齿搅拌，主打膏状 / 糊状 / 高黏物料低温干燥、溶剂回收，农药、医药、精细化工常用。

本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断消除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。

真空耙式干燥机（ZPG 型）

一、外观与结构（卧式圆柱）

1. 整机外观

2. 核心结构

• 卧式筒体：圆柱形，316L/304 不锈钢，夹套通蒸汽 / 导热油加热，外保温。
• 耙式搅拌系统：水平主轴 +交错耙齿（左 / 右向），正反转交替，刮壁、翻料、打散结块。
• 真空系统：真空泵 + 冷凝器 + 溶剂回收罐，真空度 **-0.09~-0.098MPa**，低温蒸发、防爆回收。
• 加热系统：筒体夹套 + 可选空心轴 / 耙臂加热，全域传热、热效率高。
• 进出料：顶部进料口（带视镜）、底部大口径出料阀，无残留。
• 可选配件：敲击棒（破碎黏壁结块）、CIP 清洗、惰性气体保护。

3. 结构示意图

二、工作原理（真空低温动态干燥）

1. 进料：膏状 / 糊状 / 粉状物料从顶部加入，装填系数30%–70%。
2. 真空密闭：抽真空至 **-0.09MPa 以下 **，降低溶剂沸点，隔绝空气防氧化。
3. 夹套加热：夹套通 **40–80℃** 热水 / 导热油，传导加热，热敏物料不变质。
4. 耙齿搅拌：主轴5–20rpm正反转，耙齿刮壁、翻料、打散结块，不断更新受热面，避免局部过热。
5. 蒸发回收：水汽 / 溶剂汽化后被真空抽出，经冷凝器回收溶剂，环保**。
6. 出料：干燥至水分≤0.5%，破真空，底部球阀出料，无残留。

三、关键参数（ZPG 常用规格）

• 容积：50–5000L（农药常用 500–2000L）
• 真空度：-0.09~-0.098MPa
• 工作温度：40–110℃（热敏料≤60℃）
• 搅拌转速：5–20rpm（变频可调）
• 材质：316L 不锈钢（防腐蚀、GMP）
• 加热介质：蒸汽 / 导热油 / 热水
• 干燥效率：烘箱的3–5 倍，比双锥更适合高黏料

四、核心优势（对比单锥 / 球形 / 双锥）

五、典型应用（农药 / 化工）

• 农药：WDG 原药、除草剂、**剂结晶后滤饼 / 膏状物干燥，回收有机溶剂。
• 精细化工：染料、颜料、催化剂、树脂、橡胶助剂干燥。
• 医药：***、API、中间体、膏状物料无菌低温干燥。
• 其他：食品添加剂、锂电池材料、污泥、矿粉干燥。

六、与其他真空干燥机对比

七、选型要点（农药行业）

1. 容积：按批次选500–2000L（小试 50–200L，量产 3000–5000L）。
2. 材质：316L 不锈钢（防腐蚀、GMP）。
3. 加热温度：热敏料≤60℃，普通≤80℃。
4. 防爆：Exd II BT4（有机溶剂工况）。
5. 配件：高黏料必配敲击棒，需清洁选CIP。