产品名称：激光气体分析仪

激光气体分析仪：LGA-9100 半导体激光气体分析仪是基于半导体激光吸收光谱技术，能够在高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣的环境下对气体浓度进行检测分析，具有智能化程度高、**等级高、响应速度快、测量精度高、维护方便等特点。产品符合 SIL2 **完整性等级的要求；同时，引入智能化技术，结合云端大数据技术，实现智能故障诊断和失效预警。

产品特点：

边缘计算技术

边缘网络计算节点设计，实时性强，传输资源占用少。

深度学习技术

故障模式智能分类

数字孪生技术

用数字孪生体进行仪表预测性维护

云平台应用

采集除浓度数据外的仪表状态信息；所辖仪表状态、故障处置 方案可在 APP 查询

LGA-9100 分析仪采用了集成化、模块化的设计方式，主 要由发射单元和接收单元组成，如图所示。发射单元发射的探 测激光，经被测气体由接收单元接收并对信号进行处理和光 谱计算，从而得到被测气体浓度。

LGA-9100是聚光科技（FPI）新一代原位式半导体激光气体分析仪（DLAS），专为高温 / 高粉尘 / 高腐蚀恶劣工况设计，无需采样预处理，毫秒级响应，用于过程气体在线监测与**联锁。

一、核心原理

• 基于可调谐半导体激光吸收光谱（DLAS），“单线光谱” 技术，不受背景气体交叉干扰。
• 激光穿透烟气，气体分子吸收特定波长，免采样、免预处理，直接原位测量。
• 内置光谱基准，自动波长锁定，实时修正温度 / 压力 / 粉尘 / 视窗污染影响。

二、关键技术参数（2026）

• 测量气体：O₂、CO、CO₂、H₂O、H₂S、HF、HCl、CH₄、NH₃等。
• 量程（典型）：
  • O₂：0–1% Vol（微量）、0–100% Vol
  • CO：0–1000ppm、0–100%Vol
  • H₂S：0–200ppm、0–100%Vol
• 精度：线性误差≤±1%F.S.；重复性≤±1%F.S.；漂移≤±1% F.S./6 个月。
• 响应时间：T90≤1s（真正毫秒级）。
• 工况耐受：温度 **-20～150°C**；粉尘≤300g/m³；压力 **-0.1～1MPa**。
• 防爆 / 防护：Ex d mb opis px ⅡCT6 Gb；IP66；SIL2**完整性等级。
• 输出：4–20mA、RS485、以太网、继电器（联锁）。

三、核心优势

1. 恶劣工况免维护：原位测量，无采样系统，无过滤器 / 泵 / 伴热，维护量降 90%。
2. 高抗干扰：单线光谱 + 激光扫描，不惧粉尘 / 水分 / 背景气体，数据稳定。
3. 智能云互联：内置物联网模块，远程诊断 / 失效预警 / 云端校准，支持无人值守。
4. **联锁：SIL2 + 防爆认证，毫秒级联锁输出，适配化工 / 冶金高危场景。

四、典型应用场景

• 冶金（焦炉 / 干熄焦 / 高炉）：焦炉煤气 O₂/CO（防爆炸）、干熄焦循环气 CO/H₂（控氮）、高炉炉气 CO/CO₂/O₂（优化冶炼）。
• 石化 / 化工（连续重整 / 加氢）：再生烟气微量 O₂（0.5–1.0% Vol 精准控制）、反应炉出口 CO/O₂（**联锁）、管道 H₂S（防腐监测）。
• 水泥 / 电力 / 垃圾焚烧：窑尾 / 分解炉 O₂/CO（优化燃烧）、除尘器入口 CO（防燃爆）、烟气 NH₃（脱硝控制）。
• 煤化工 / 氯碱 / 天然气：煤气化合成气 CO/CO₂/CH₄、氯碱废气 HCl、天然气管道 H₂S（气质监测）。

五、安装与维护要点

• 安装：对穿式原位安装（管道 / 烟道两侧）；水平 / 垂直均可；留 **≥3D 直管段 **；配吹扫装置（防视窗污染）。
• 维护：日常零维护；年度检查视窗清洁度与吹扫压力；云端自动校准，免人工标定。

六、价格参考（2026 中国市场，常规配置）

• 标准型（O₂/CO/CO₂三组分）：¥12 万～15 万
• 微量型（O₂≤1% Vol）：¥14 万～18 万
• 多组分（≥4 种气体）：¥18 万～25 万
• 防爆 / 高温定制：上浮 10%～20%

七、与 NOVEx II 隔爆阀的联动

• 粉尘防爆系统：LGA-9100 监测除尘器 / 料仓内CO/O₂浓度，超标时毫秒级触发 NOVEx II 隔爆阀关闭，阻断爆炸传播，构成立体防爆链。